Farason Corp. ha estat dissenyant i fabricant sistemes de muntatge automatitzats durant més de 25 anys.L'empresa, amb seu a Coatesville, Pennsilvània, desenvolupa sistemes automatitzats per a aliments, cosmètics, dispositius mèdics, productes farmacèutics, productes per a la cura personal, joguines i plaques solars.La llista de clients de l'empresa inclou Blistex Inc., Crayola Crayons, L'Oreal USA, Smith Medical i fins i tot la US Mint.
Pharason va ser abordat recentment per un fabricant de dispositius mèdics que volia desenvolupar un sistema per muntar dues peces de plàstic cilíndriques.Una part s'insereix a l'altra i el conjunt s'encaix al seu lloc.El fabricant requereix una capacitat de 120 components per minut.
El component A és un vial que conté una solució substancialment aquosa.Els vials tenen 0,375 polzades de diàmetre i 1,5 polzades de llarg i s'alimenten per un classificador de disc inclinat que separa les peces, les penja de l'extrem de diàmetre més gran i les descarrega a un canal en forma de C.Les peces surten a una cinta transportadora en moviment estirada d'esquena, cap a extrem, en una direcció.
El component B és una funda tubular per subjectar el vial per transportar-lo a l'equip aigües avall.Els nuclis tenen 0,5 polzades de diàmetre i 3,75 polzades de llarg i s'alimenten mitjançant un classificador de discs en bossa que classifica les peces en butxaques radialment situades al voltant del perímetre d'un disc de plàstic giratori.Les butxaques estan contornejades per adaptar-se a la forma de la peça.Banner Engineering Corp. Presence Plus Camera.instal·lat a l'exterior del bol i mira cap avall els detalls que hi passen per sota.La càmera orienta la peça reconeixent la presència d'engranatges en un extrem.Els components incorrectament orientats són llençats fora de les butxaques pel corrent d'aire abans de sortir del bol.
Els classificadors de discos, també coneguts com a alimentadors centrífugs, no utilitzen vibracions per separar i posicionar les peces.En canvi, es basen en el principi de la força centrífuga.Les peces cauen sobre un disc giratori i la força centrífuga les llança cap a la perifèria del cercle.
El classificador de discs en bossa és com una ruleta.A mesura que la peça llisca radialment lluny del centre del disc, les pinces especials al llarg de la vora exterior del disc recullen la peça orientada correctament.Igual que amb un alimentador vibratori, les peces desalineades es poden enganxar i tornar a la circulació.El classificador de discs d'inclinació funciona de la mateixa manera, excepte que també està assistit per la gravetat perquè el disc està inclinat.En lloc de quedar-se a la vora del disc, les peces es guien fins a un punt específic on s'alineen a la sortida de l'alimentador.Allà, l'eina d'usuari accepta peces orientades correctament i bloqueja les peces desalineades.
Aquests alimentadors flexibles poden acomodar una varietat de peces de la mateixa forma i mida simplement canviant els accessoris.Les pinces es poden canviar sense eines.Els alimentadors centrífugs poden oferir velocitats d'alimentació més ràpides que els recipients vibrants i sovint poden gestionar tasques que els recipients vibrants no poden, com ara les peces grasses.
El component B surt de la part inferior del classificador i entra en un ondulador vertical de 90 graus que es redirigeix ​​al llarg d'una cinta transportadora de goma perpendicular a la direcció del viatge.Els components s'alimenten a l'extrem de la cinta transportadora i a canals verticals on formen una sola fila.
El suport de biga mòbil elimina el component B del bastidor i el transfereix al component A. El component A es mou perpendicularment al suport de muntatge, entra a la biga d'equilibri i es mou paral·lel i al costat del component B corresponent.
Les bigues mòbils proporcionen un moviment i un posicionament controlats i precís dels components.El muntatge es realitza aigües avall amb un empenta pneumàtic que s'estén, contacta amb el component A i l'empeny al component B. Durant el muntatge, la contenció superior manté el conjunt B al seu lloc.
Per igualar el rendiment, els enginyers de Farason havien d'assegurar-se que el diàmetre exterior del vial i el diàmetre interior de la màniga coincidís amb toleràncies estrictes.L'enginyer d'aplicacions de Farason i director de projectes, Darren Max, va dir que la diferència entre un vial col·locat correctament i un vial fora de lloc és de només 0,03 polzades.La inspecció a alta velocitat i el posicionament precís són aspectes clau del sistema.
Les sondes de mesura làser de Banner comproven que els components estiguin muntats a la longitud total exacta.Un robot cartesià de 2 eixos equipat amb un efector final de buit de 6 eixos recull els components del feix caminant i els transfereix a un accessori al transportador d'alimentació de la màquina etiquetadora Accraply.Els components reconeguts com a defectuosos no s'eliminen de la biga, sinó que cauen des de l'extrem a un contenidor de recollida.
Per obtenir més informació sobre sensors i sistemes de visió, visiteu www.bannerengineering.com o truqueu al 763-544-3164.
        Editor’s note. Whether you’re a system integrator or an OEM’s in-house automation team, let us know if you’ve developed a system that you’re particularly proud of. Email John Sprovierij, ASSEMBLY editor at sprovierij@bnpmedia.com or call 630-694-4012.
Envieu una sol·licitud de proposta (RFP) al venedor que trieu i detalleu les vostres necessitats fent clic en un botó.
Exploreu la nostra Guia del comprador per trobar proveïdors, proveïdors de serveis i organitzacions de vendes de tot tipus de tecnologies, màquines i sistemes de muntatge.
Aquesta presentació il·lustra la importància crítica de restaurar la capacitat de fabricació dels EUA per a la seguretat econòmica i militar.Aprendràs com la fabricació nord-americana va arribar on és avui, com l'externalització amenaça la seguretat dels Estats Units i què poden fer els fabricants nord-americans per solucionar el problema.
       For webinar sponsorship information, please visit www.bnpevents.com/webinars or email webinars@bnpmedia.com.