Com a soci global de la indústria de l’automoció, Linamar, una empresa canadenca, dissenya i fabrica components i sistemes per a sistemes d’accionament a més de 60 ubicacions a tot el món. La planta GmbH de Linamar de 23.000 metres quadrats a Crimmitschau, Saxònia, Alemanya es va fundar el 2010 i fabrica components del motor com connectar barres i transferir estoigs per a vehicles de tracció a les quatre rodes.
Junker Saturn 915 Les barres de connexió mecanitzades s’utilitzen principalment en motors de gasolina i dièsel d’1 a 3 litres. Andre Schmiedel, responsable d’operacions de Linamar Powertrain GmbH, diu: “En total, hem instal·lat sis línies de producció que produeixen més d’11 milions de canyes de connexió a l’any. Estan mecanitzats o fins i tot completament muntats segons els requisits de l’OEM i les especificacions de dibuix. "
Les màquines de Saturn utilitzen un procés de mòlta contínua amb canyes de connexió de fins a 400 mm de llarg. Les barres de connexió es transporten a la màquina en una cinta transportadora. El portador de la peça gira contínuament i guia la peça a una roda de mòlta vertical disposada en avions paral·lels. La cara final de la barra de connexió es mecanitza de forma sincrònica i el sistema de mesura intel·ligent garanteix la mida final ideal.
Schmidl ho pot demostrar. "El Grinder de Saturn ha complert amb èxit els requisits OEM per a la precisió en termes de paral·lelisme, la planitud i la rugositat superficial", va dir. "Aquest mètode de mòlta és un procés econòmic i eficient." Un cop finalitzada el processament, les barres de connexió es suspenen de les baranes de descàrrega, netejades i transportades al llarg de la cinta transportadora a la següent estació de la línia.
La flexibilitat i la versatilitat amb les rectificadores de la doble superfície de Saturn de Juncker, les peces de treball paral·leles de diverses formes i geometries es poden mecanitzar de manera eficaç i precisa. A més de connectar barres, aquestes peces de treball inclouen elements enrotllats, anells, articulacions universals, càmeres, gàbies d’agulla o bola, pistons, parts d’acoblament i diversos segells. Les parts que agafen diferents tipus de peces es poden canviar de forma ràpida i senzilla.
El molinet també és especialment adequat per mecanitzar peces pesades com ara plaques de vàlvules, seients de suport i carcasses de bombes. Saturn pot processar una àmplia gamma de materials, Linamar, per exemple, l'utilitza per a acers més que micro-aliats. I metall sinteritzat.
Com diu Schmiedel: “Amb el Saturn, tenim un molinet d’alt rendiment que ens permet proporcionar als nostres fabricants OEM una excel·lent disponibilitat mantenint toleràncies consistents. Ens va quedar impressionat amb l'eficiència amb un manteniment mínim i resultats constantment d'alta qualitat. "
Les similituds en la història de la companyia després de molts anys de treball junts, va quedar clar que la professionalitat condueix a col·laboracions empresarials. Linamar i Junker estan units no només per la seva passió per les tecnologies innovadores, sinó també per la història similar de les seves empreses. Frank Hasenfratz i el productor Erwin Juncker van començar tots dos. Tots dos treballen en petits tallers i tots dos han despertat amb èxit la seva tecnologia mitjançant idees de negoci innovadores, va dir Schmidel.
Operacions mecàniques en què el material s’elimina d’una peça amb rodes de mòlta alimentades, pedres, cinturons, purins, fulls, compostos, purins, etc. Eina i cisell de molinet, xafardeig i poliment no de la mà (mòlta amb una gran quantitat per crear una superfície ultra suau), honrar i mòlta de disc.
Potències de rodes de trituració o altres eines abrasives per eliminar el metall i acabar les peces de treball amb toleràncies estretes. Ofereix superfícies de treball suaus, quadrades, paral·leles i precises. Les màquines de mòlta i honrament (rectificadores de precisió que processen abrasius amb grans uniformes extremadament fins) s’utilitzen quan es requereix una superfície ultra suau i un acabat de mida micra. Les màquines de mòlta són probablement les màquines -eina més utilitzades en el seu paper "acabat". Disponible en diversos dissenys: rectificadores de bancs i base per esmolar els cisells i els simulacres del torn; màquines de mòlta de superfície per a la fabricació de parts quadrades, paral·leles, llises i precises; màquines de mòlta cilíndriques i sense centre; màquines de mòlta centrals; màquines de mòlta de perfil; fàbriques de cara i final; Grindres de tall d’engranatges; coordinar màquines de mòlta; Cinturó (suport posterior, marc giratori, rodets de cinturó) màquines de mòlta; màquines de mòlta d’eines i eines per afilar i regrindir les eines de tall; màquines de mòlta de carbur; màquines manuals de mòlta recte; Sales abrasives per a la goig.
Una franja o barra d’abrasivitat fina s’utilitza per aixecar una peça mentre es manté paral·lela a la taula per evitar el contacte de l’eina amb la taula.
Mecanatge passant la peça a través d’una superfície plana, inclinada o contornada sota una roda de mòlta en un pla paral·lel al cargol de la roda. Vegeu la mòlta.