Teniu en compte invertir en un sistema de recuperació de suports explosiu? Brandon Acker de Titan Abrasives Systems proporciona consells sobre l'elecció del sistema adequat per a la vostra operació. #ask a un expert
Sistema de recuperació mecànica per a explotar crèdit d’imatges: totes les fotos cortesia de Titan Abrasives
P: Estic pensant a utilitzar un sistema de recuperació per a la meva explosió, però podria utilitzar alguns consells sobre què invertir.
En el camp de Sandblasting, un procés crític en l’acabat de productes, el reciclatge no és obtenir el reconeixement que es mereix.
Prenguem, per exemple, sorra d’acer, que és la més reciclable de tots els materials abrasius. Es pot reutilitzar més de 200 vegades amb un cost inicial de 1.500 a 2.000 dòlars per tona. En comparació amb 300 dòlars la tona d’explosius d’un sol ús com les cendres, trobareu ràpidament que els materials reciclables costen més que alguns materials d’un sol ús o restringits.
Ja sigui en una cambra de voladura o una cambra de voladura de tir, hi ha dos mètodes per recollir materials abrasius per a ús continu: sistemes de regeneració de buit (pneumàtic) i sistemes de regeneració mecànica. Cadascun d'ells té els seus propis avantatges i limitacions, depenent principalment del tipus d'entorn explosiu necessari per al vostre funcionament.
Els sistemes de buit són menys costosos que els sistemes mecànics i són adequats per a materials abrasius més lleugers com ara plàstics, perles de vidre i fins i tot algunes partícules d’òxid d’alumini més petites. El menor cost es deu principalment al fet que, a diferència dels sistemes mecànics, generalment contenen menys components. A més, atès que el sistema de buit no té peces mecàniques, requereix menys manteniment.
El sistema de buit també facilita el transport. Alguns sistemes de buit es poden muntar en patinar, evitant una instal·lació permanent, ja sigui per raons estètiques o espai de producció limitat.
Hi ha tres tipus principals de sistemes de recuperació de buit per triar. La diferència principal és quan recullen el material de residus per a la sandblasting i la rapidesa que ho fan.
El primer tipus permet a l'usuari completar tota l'operació de voladura; Quan s’acaba l’obra, la boquilla de buit xucla tot el material d’una sola vegada. Aquest sistema és útil perquè redueix els problemes d’eliminació de materials si el vostre projecte requereix la reutilització de tots els materials de Sandblasting.
El segon tipus s’utilitza generalment en explosió industrial mitjançant una cambra o un armari de voladura. A Blastrooms, l'usuari sol arrasar o arrossegar el material explosiu en un xut de col·lecció a la part posterior de la blaça al final o durant el procés de voladura. El material de residus és evacuat i transportat a un cicló on es neteja i es torna a la blaster per a la seva reutilització. En els armaris de Blast Shot, el medi s’elimina contínuament durant la explosió de tir sense necessitat de més accions per part de l’usuari.
A la tercera variant, el medi esgotador és xuclat contínuament pel cap de treball de buit immediatament després que arribi a la superfície del producte de voladura de tir. Tot i que això és molt més lent que les opcions anteriors, es genera molt menys pols mitjançant l'expulsió i la succió simultànies de suports, i la quantitat total de suports expulsats és molt menor. Amb menys ambients oberts, es reduirà significativament la contaminació de pols explosives.
En general, el mètode de buit és menys intensiu en mà d’obra que el mètode mecànic perquè els abrasius més lleugers són més fàcils de netejar. No obstant això, la incapacitat dels sistemes de buit de xuclar efectivament els mitjans més pesats ha eliminat l'ús de materials com el gra i el tret (una de les substàncies més utilitzades). Un altre desavantatge és la velocitat: si una empresa fa molta explosió i reciclatge, el sistema de buit pot convertir -se en un coll d’ampolla important.
Algunes empreses ofereixen sistemes complets de buit amb múltiples cambres en bicicleta d’una cambra a una altra. Tot i que era més ràpid que el sistema descrit anteriorment, encara era més lent que la versió mecànica.
El reciclatge mecànic és ideal per a necessitats elevades de producció, ja que pot acollir una àrea de processament de qualsevol mida. A més, els sistemes de explosió mecànica poden gestionar els suports més pesats com ara sorra d’acer. Els sistemes mecànics també són molt més ràpids que els sistemes típics de buit, cosa que els converteix en una elecció natural per a la explosió i recuperació d’alt rendiment.
Els ascensors de la galleda són el cor de qualsevol sistema mecànic. Està equipat amb una tremuja frontal en la qual els abrasius reciclats són arrasats o escamits. Es troba constantment en moviment i cada galleda agafa algun material reciclat de sorra. A continuació, es neteja els mitjans passant els tambors i/o els fregadors d’aire que separen els mitjans reciclats de la pols, les deixalles i altres partícules.
La configuració més senzilla és comprar un ascensor de la galleda i ancorar -lo a terra, deixant la paperera a terra. Tanmateix, en aquest cas, el búnquer es troba a uns dos metres de terra i carregar la sorra d’acer al búnquer pot ser difícil, ja que la pala pot pesar fins a 60-80 lliures.
La millor opció és construir un ascensor de cubs i un (lleugerament diferent) búnquer a la fossa. L’ascensor de la galleda es troba fora de la cambra de explosió i la tremuja està dins, renteu amb el sòl de formigó. L'excés d'abrasiu es pot arrossegar en una tremuja en lloc de recórrer, cosa que és molt més fàcil.
Auger en un sistema d’extracció mecànica. L’auger empeny l’abrasiu cap a la tremuja i torna a la blaster.
Si la vostra habitació és especialment gran, podeu afegir un augment a l'equació. L’addició més comuna és un auxiliar creuat muntat a la part posterior de l’edifici. Això permet als empleats simplement prémer (o fins i tot bufar aire comprimit a través) de l’abrasiu usat contra la paret posterior. Independentment de quina part de l’auger s’empenyi el medi, es transporta de nou a l’ascensor de la galleda.
Es poden instal·lar augments addicionals en una configuració "U" o "H". Fins i tot hi ha una opció completa del pis on diversos augments alimenten un auxiliar creuat i tot el sòl de formigó es substitueix per una reixa pesada.
Per a botigues petites que busquen estalviar diners, amb ganes d’utilitzar abrasius més lleugers en les seves operacions de voladura i, no preocupades per la velocitat de producció, un sistema de buit pot resultar útil. Aquesta és una bona opció, fins i tot per a grans empreses que fan una explosió limitada i que no necessiten un sistema que pugui suportar grans volums de voladura. Per contra, els sistemes mecànics són els més adequats per a ambients més pesats on la velocitat no és el factor principal.
Brandon Acker és president de Titan Abrasive Systems, un dels principals dissenyadors i fabricants de sales, armaris i equips relacionats. Visiteu www.titanabrasive.com.
Pasta de sorra que s’utilitza per acabar amb una gran varietat de superfícies, des de cotxes premium fins a cascos pintats i compostos.
Les empreses alemanyes Garda i Rösler han presentat noves solucions d’alta energia per acabar amb la poda.